在現(xiàn)代工業(yè)和水處理領(lǐng)域，自清洗過濾器因其高效、連續(xù)和自動化的特性而被廣泛應(yīng)用。這些設(shè)備能夠自動清除積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，從而保持持續(xù)的過濾效能，減少了人工干預(yù)和維護需求。
一、基本結(jié)構(gòu)
自清洗過濾器通常由以下幾個關(guān)鍵部件組成：
1.電機：提供動力源，用于驅(qū)動清洗機制運作。
2.電控箱：包含控制系統(tǒng)，用于監(jiān)測過濾器的工作狀態(tài)(如壓差、時間控制等)，并在需要時啟動清洗程序。
3.控制管路：連接電控元件與執(zhí)行機構(gòu)(如電磁閥等)，以實現(xiàn)自動控制。
4.主管組件：構(gòu)成過濾器主體的部分，包括進出水管接口。
5.濾芯組件：核心部件，通常由多層不同精度的濾網(wǎng)組成，用于攔截水中雜質(zhì)。
6.不銹鋼刷：安裝在傳動裝置上，用于在清洗過程中刷洗濾網(wǎng)表面的污物。
7.框架組件：支撐和固定過濾器內(nèi)部各部件的結(jié)構(gòu)。
8.傳動軸：連接電機和不銹鋼刷或其他清洗機構(gòu)，傳遞旋轉(zhuǎn)運動。
9.進出口連接法蘭：用于與外部管道系統(tǒng)的連接。
10.排污閥：在清洗周期時打開，允許雜質(zhì)和污水排出。
11.壓差開關(guān)：監(jiān)測濾網(wǎng)前后壓差，當(dāng)壓差達(dá)到一定值時觸發(fā)清洗循環(huán)。
12.濁水腔：位于罐體上部，未經(jīng)過濾的水首先進入此區(qū)域。
13.清水腔：位于中部，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后的清潔水匯集于此。
14.排污腔：位于下部，收集從濾網(wǎng)上刷洗下來的污物，并通過排污閥排出。
二、工作流程
1.原水進入：
水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)。
然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。
2.初步過濾和細(xì)濾：
在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，其內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當(dāng)這個壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程。
3.壓差監(jiān)測：
過濾器內(nèi)部安裝了感應(yīng)器或監(jiān)測器，用于監(jiān)測過濾器的堵塞情況。
這些感應(yīng)器可以檢測到過濾器的壓差、流量或其他參數(shù)的變化。
4.堵塞檢測與信號傳輸：
當(dāng)感應(yīng)器檢測到過濾器堵塞時，會將信號傳輸給控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)會根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值判斷是否需要進行自動清洗。
5.自動清洗程序啟動：
當(dāng)控制系統(tǒng)判斷出需要進行清洗時，會啟動自動清洗程序。
這個程序通常包括多個步驟，用于清除過濾器中的污垢，具體的清洗步驟可以根據(jù)過濾器設(shè)計和應(yīng)用需求而有所不同。
6.清洗方式：
自動清洗通常通過以下幾種方式之一實現(xiàn)：
反沖洗：利用部分過濾后的清潔流體反向沖洗過濾網(wǎng)，將附著在過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)沖走。
機械刮刷：通過內(nèi)置的刮刷或其他機械裝置直接物理清除過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。
振動或沖擊：使用振動或沖擊力來幫助松動并移除過濾網(wǎng)上的積累物。
7.噴射清洗：
在自動清洗程序中，通常會使用高壓水、氣體或化學(xué)物質(zhì)等進行噴射清洗。
這些噴射裝置會將清洗介質(zhì)通過特定的噴嘴或噴頭，噴向過濾器表面，以清除附著在過濾介質(zhì)上的污垢。
8.污水排放：
被清洗下來的污水會通過管道自動排放出去，以保持過濾器的清潔和正常運行。
9.清洗結(jié)束與恢復(fù)運行：
當(dāng)自動清洗程序完成后，控制系統(tǒng)會關(guān)閉清洗裝置，并恢復(fù)過濾器的正常運行。
在此過程中，系統(tǒng)可能會短暫停止過濾操作，但可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以確保整個清洗過程對系統(tǒng)的影響最小化。
10.監(jiān)測與反饋：
自動清洗程序結(jié)束后，感應(yīng)器會繼續(xù)監(jiān)測過濾器的工作狀態(tài)。
如果過濾器再次堵塞，整個過程將會重新啟動，確保過濾器的長時間穩(wěn)定運行。
三、自動清洗機制的實現(xiàn)細(xì)節(jié)
自清洗過濾器的自動清洗機制是實現(xiàn)其高效、連續(xù)運行的關(guān)鍵。以下詳細(xì)介紹自動清洗機制的實現(xiàn)細(xì)節(jié)：
1.監(jiān)測系統(tǒng)：
自清洗過濾器安裝了感應(yīng)器或監(jiān)測器，用于監(jiān)測過濾器的堵塞情況。
這些感應(yīng)器可以檢測到過濾器的壓差、流量或其他參數(shù)的變化，并將信號傳輸給控制系統(tǒng)。
2.堵塞檢測與判斷：
當(dāng)感應(yīng)器檢測到過濾器堵塞時，會將信號傳輸給控制系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的閾值判斷是否需要進行自動清洗。例如，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時，控制系統(tǒng)會啟動清洗程序。
3.清洗程序的啟動：
當(dāng)控制系統(tǒng)判斷出需要進行清洗時，會通過控制管路和電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)啟動自動清洗程序。
清洗程序通常包括多個步驟，如反沖洗、機械刮刷、振動或沖擊等，以清除過濾器中的污垢。
4.清洗介質(zhì)的噴射：
在清洗過程中，通常會使用高壓水、氣體或化學(xué)物質(zhì)等清洗介質(zhì)進行噴射清洗。
這些噴射裝置會將清洗介質(zhì)通過特定的噴嘴或噴頭，噴向過濾器表面，以清除附著在過濾介質(zhì)上的污垢。
噴射清洗的方式可以確保清洗效果，并快速清除過濾器上的雜質(zhì)。
5.排污閥的打開與關(guān)閉：
在清洗過程中，排污閥會打開，允許雜質(zhì)和污水排出。
排污閥的打開和關(guān)閉由控制系統(tǒng)控制，以確保清洗過程順利進行，并在清洗結(jié)束后及時關(guān)閉。
6.清洗過程的控制：
控制系統(tǒng)在清洗過程中會實時監(jiān)測過濾器的狀態(tài)，并根據(jù)需要調(diào)整清洗參數(shù)。
例如，可以調(diào)整清洗時間、清洗頻率和清洗強度等，以確保清洗效果的最佳化。
控制系統(tǒng)還可以根據(jù)過濾器的使用情況和維護需求，進行智能化管理，減少人工干預(yù)。
7.清洗結(jié)束與恢復(fù)運行：
當(dāng)清洗程序完成后，控制系統(tǒng)會關(guān)閉清洗裝置，并恢復(fù)過濾器的正常運行。
在此過程中，系統(tǒng)可能會短暫停止過濾操作，但可以根據(jù)需要進行調(diào)整，以確保整個清洗過程對系統(tǒng)的影響最小化。
清洗結(jié)束后，感應(yīng)器會繼續(xù)監(jiān)測過濾器的工作狀態(tài)，如果過濾器再次堵塞，整個過程將會重新啟動。
